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總述 ES300是一種性能極為優(yōu)異無溶劑型重防腐改性環(huán)氧涂料，適用于鋼鐵表面。ES300 是環(huán)保配方并且設計為可直接涂覆在干或濕的表面與新舊鋼鐵兼容、緊密附著于銹斑、與表面粘接牢固的舊涂層相容。ES300 能作為底漆、中涂層或面漆。

產(chǎn)品特性 沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體

具有極高的抗沖擊能力

不易燃，抗化學性能極佳

沒有露點限制，沒有相對濕度問題

抗腐蝕性特佳

底層附著力強

節(jié)省表面處理的費用

推薦用途 造船、海邊及海上金屬結(jié)構(gòu)物

金屬結(jié)構(gòu)及設施

管道及儲罐

技術(shù)參數(shù)

漆料類型/顏料類型 改性環(huán)氧樹脂/胺—特殊顏料

顏色 ES300 00 白色 ES300 10灰色 ES300 99黑色，可根據(jù)要求

表面 半光

混合比率 體積比：3(基料)：1(固化劑)

固化劑 CA301

比重 約1.4公斤/升

體積固體份 100% (理論值)

閃點 基料：>100℃（>212℉）；固化劑：>100℃（>212℉）

混合使用期 40分鐘(23°C/73.4℉)

涂布率 6.7平方米/升，在150微米(6密耳)下

單層膜厚 濕膜：150微米(6密耳)，干膜：150微米(6密耳)

典型的干膜厚度范圍：75微米-300微米

施工方法 刷涂，輥涂，無氣噴涂。

噴孔 0.48-0.79mm

出口壓力 ≥25兆帕

稀釋劑 材料：無；清潔劑：TH003

揮發(fā)性有機化合物 不含VOC，100％固體份環(huán)氧產(chǎn)品

干燥時間 表面干燥：大約4小時(23℃/73.4℉)

重涂時間 最小:16小時(23℃/73.4℉)最大：7天,如果超過最長時間限制需將表面粗化處理

推薦底漆 自作底漆，或推薦

環(huán)境溫度 最�。�5℃(41℉)- 最大：40℃(104℉)。

底材溫度 最�。�5℃(41℉)- 最大：40℃(104℉)。

包裝 雙組份，包裝規(guī)格有：5 -25 Kg裝

儲存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲存必須和國際準則一致。產(chǎn)品應在良好的通風處保存，防止高溫。容器必須保持緊緊關嚴。有效期：1年。

施工指導

表面處理 ES300應用時，可以采用超高壓噴水處理、干濕噴砂、機械處理表面，標準如下：噴砂：Sa2(ISO8501-1:2007)；

超高壓噴水：Wj2-M (SSPC SP12-VIS4(I) /NACE N0 7 standard；

機械處理：St3(ISO 8501-1:1988)。

混合和稀釋 ES300，是雙組份產(chǎn)品，各種成分在使用中的配比是明確固定的，使用時全部成分必須攪拌混合在一起。首先攪拌基料達到光滑程度，時間不超過2分鐘。基料達到均勻狀態(tài)后，緩慢加入固化劑，連續(xù)攪拌3分鐘。推薦使用速度可調(diào)的電動攪拌機，不要過分攪拌，否則會加速固化，降低產(chǎn)品的壽命。不要稀釋這種材料。

較高溫度降低混料的活性期。較低溫度使其延長。

施工 ES300，可以采用無氣噴涂、刷涂、輥涂。當使用無氣噴涂時，建議使用60：1或更大的泵，0.48-0.79mm口徑的噴嘴會有良好的噴流效果。為達到最佳效果，要確保設備和液體流線的清潔，沒有水或溶劑。如果管線過長或低溫則要增加泵的比率。仔細施工以獲得適當和均勻的膜厚。

通風：對于施工人員的安全和本產(chǎn)品正確的性能，施工區(qū)的各部分要有良好的通風。

安全措施 警告：會引起眼睛和皮膚的刺激。蒸汽可能會引起過敏人群的呼吸道刺激�？赡軙�引起皮膚過敏反應.避免呼吸蒸汽。請勿觸及眼睛、皮膚。要使用眼、耳、皮膚的防護用具，使用合適的面具，以避免潛在的呼吸道刺激。使用后用清水徹底的清洗皮膚。如有不適請咨詢醫(yī)生。衣物再次使用前要洗滌。如果沒有呼吸要進行人工呼吸，最好嘴對嘴，并請醫(yī)生處理。灼傷：放熱反應會使產(chǎn)品變熱，超出正常水平。在混合后要小心處理。使用手套。急救：如果不慎接觸了眼睛，立即用清水沖洗至少15分鐘，并脫去污染的衣鞋，用肥皂清洗接觸后的皮膚。

提請注意 此文件所列出的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們的控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而修改該產(chǎn)品說明書的權(quán)利。。